Plan specific: un dispozitiv de disipare a căldurii MOSFET de mare putere, inclusiv o carcasă cu structură goală și o placă de circuit. Placa de circuite este dispusă în carcasă. Un număr de MOSFET-uri unul lângă altul sunt conectate la ambele capete ale plăcii de circuit prin pini. Include, de asemenea, un dispozitiv pentru comprimareaMOSFET-uri. MOSFET-ul este făcut să fie aproape de blocul de presiune de disipare a căldurii de pe peretele interior al carcasei. Blocul de presiune de disipare a căldurii are un prim canal de apă circulant prin el. Primul canal de apă circulant este aranjat vertical cu o multitudine de MOSFET-uri unul lângă altul. Peretele lateral al carcasei este prevăzut cu un al doilea canal de apă circulant paralel cu primul canal de apă circulant, iar al doilea canal de apă circulant este aproape de MOSFET-ul corespunzător. Blocul de presiune de disipare a căldurii este prevăzut cu mai multe orificii filetate. Blocul de presiune de disipare a căldurii este conectat fix la peretele interior al carcasei prin șuruburi. Șuruburile sunt înșurubate în orificiile filetate ale blocului de presiune de disipare a căldurii din orificiile filetate de pe peretele lateral al carcasei. Peretele exterior al carcasei este prevăzut cu o canelură de disipare a căldurii. Barele de sprijin sunt prevăzute pe ambele părți ale peretelui interior al carcasei pentru a susține placa de circuit. Când blocul de presiune de disipare a căldurii este conectat fix la peretele interior al carcasei, placa de circuit este presată între pereții laterali ai blocului de presiune de disipare a căldurii și barele de sprijin. Există o peliculă izolatoare întreMOSFETși peretele interior al carcasei și există o peliculă izolatoare între blocul de presiune de disipare a căldurii și MOSFET. Peretele lateral al carcasei este prevăzut cu o conductă de disipare a căldurii perpendiculară pe primul canal de apă circulant. Un capăt al conductei de disipare a căldurii este prevăzut cu un radiator, iar celălalt capăt este închis. Radiatorul și conducta de disipare a căldurii formează o cavitate interioară închisă, iar cavitatea interioară este prevăzută cu agent frigorific. Radiatorul de căldură include un inel de disipare a căldurii conectat fix la conducta de disipare a căldurii și o aripă de disipare a căldurii conectat fix la inelul de disipare a căldurii; radiatorul este, de asemenea, conectat fix la un ventilator de răcire.
Efecte specifice: Creșterea eficienței de disipare a căldurii a MOSFET și îmbunătățirea duratei de viață aMOSFET; îmbunătățirea efectului de disipare a căldurii al carcasei, menținând stabilă temperatura din interiorul carcasei; structură simplă și instalare ușoară.
Descrierea de mai sus este doar o prezentare generală a soluţiei tehnice a prezentei invenţii. Pentru a înțelege mai clar mijloacele tehnice ale prezentei invenții, aceasta poate fi implementată conform conținutului descrierii. Pentru a face ca cele de mai sus și alte obiecte, caracteristici și avantaje ale prezentei invenții mai evidente și mai ușor de înțeles, exemplele de realizare preferate sunt descrise în detaliu mai jos împreună cu desenele însoțitoare.
Dispozitivul de disipare a căldurii include o carcasă cu structură goală 100 şi o placă de circuite 101. Placa de circuite 101 este dispusă în carcasa 100. Un număr de MOSFET-uri 102 unul lângă altul sunt conectate la ambele capete ale plăcii de circuite 101 prin pini. Acesta include de asemenea un bloc de presiune de disipare a căldurii 103 pentru comprimarea MOSFET-ului 102 astfel încât MOSFET-ul 102 să fie aproape de peretele interior al carcasei 100. Blocul de presiune de disipare a căldurii 103 are un prim canal de apă circulant 104 care trece prin el. Primul canal de apă circulant 104 este aranjat vertical cu mai multe MOSFET-uri 102 unul lângă altul.
Blocul de presiune de disipare a căldurii 103 presează MOSFET-ul 102 pe peretele interior al carcasei 100, iar o parte din căldura MOSFET-ului 102 este condusă către carcasa 100. O altă parte a căldurii este condusă către blocul de disipare a căldurii 103 și carcasa 100 disipează căldura în aer. Căldura blocului de disipare a căldurii 103 este preluată de apa de răcire din primul canal de apă circulant 104, ceea ce îmbunătățește efectul de disipare a căldurii al MOSFET 102. În același timp, o parte din căldura generată de alte componente din carcasă 100 este de asemenea condus la blocul de presiune de disipare a căldurii 103. Prin urmare, blocul de presiune de disipare a căldurii 103 poate reduce în continuare temperatura din carcasa 100 și poate îmbunătăți eficiența de lucru și durata de viață a altor componente din carcasa 100; Carcasa 100 are o structură goală, astfel încât căldura nu se acumulează ușor în carcasa 100, prevenind astfel supraîncălzirea și arderea plăcii de circuite 101. Peretele lateral al carcasei 100 este prevăzut cu un al doilea canal de apă circulant 105 paralel cu primul canal de apă circulant 104, iar al doilea canal de apă circulant 105 este aproape de MOSFET-ul corespunzător 102. Peretele exterior al carcasei 100 este prevăzut cu o canelură de disipare a căldurii 108. Căldura carcasei 100 este îndepărtată în principal prin apa de răcire din al doilea canal de apă circulant 105. O altă parte a căldurii este disipată prin canelura de disipare a căldurii 108, ceea ce îmbunătățește efectul de disipare a căldurii al carcasei 100. Blocul de presiune de disipare a căldurii 103 este prevăzut cu mai multe orificii filetate 107. Blocul de presiune de disipare a căldurii 103 este conectat fix la peretele interior al carcasei 100 prin șuruburi. Șuruburile sunt înșurubate în orificiile filetate ale blocului de presiune de disipare a căldurii 103 din orificiile filetate de pe pereții laterali ai carcasei 100.
În prezenta invenție, o piesă de legătură 109 se extinde de la marginea blocului de presiune de disipare a căldurii 103. Piesa de legătură 109 este prevăzută cu un număr de găuri filetate 107. Piesa de legătură 109 este conectată fix la peretele interior al carcasei 100. prin suruburi. Barele de susținere 106 sunt prevăzute pe ambele părți ale peretelui interior al carcasei 100 pentru a susține placa de circuit 101. Când blocul de presiune de disipare a căldurii 103 este conectat fix la peretele interior al carcasei 100, placa de circuit 101 este presată între pereții laterali ai blocului de presiune de disipare a căldurii 103 și ai barelor de sprijin 106. În timpul instalării, placa de circuit 101 este mai întâi plasată pe suprafața barei de sprijin 106, iar partea inferioară a blocului de presiune de disipare a căldurii 103 este presată pe suprafața superioară. al plăcii de circuite 101. Apoi, blocul de presiune de disipare a căldurii 103 este fixat de peretele interior al carcasei 100 cu șuruburi. O canelură de prindere este formată între blocul de presiune de disipare a căldurii 103 și bara de sprijin 106 pentru a prinde placa de circuit 101 pentru a facilita instalarea și îndepărtarea plăcii de circuit 101. În același timp, placa de circuit 101 este aproape de disiparea căldurii bloc de presiune 103 . Prin urmare, căldura generată de placa de circuit 101 este condusă către blocul de presiune de disipare a căldurii 103, iar blocul de presiune de disipare a căldurii 103 este transportat de apa de răcire din primul canal de apă circulant 104, prevenind astfel supraîncălzirea plăcii de circuit 101. și ardere. De preferinţă, o peliculă izolatoare este dispusă între MOSFET 102 şi peretele interior al carcasei 100 şi o peliculă izolatoare este dispusă între blocul de presiune de disipare a căldurii 103 şi MOSFET 102.
Un dispozitiv de disipare a căldurii MOSFET de mare putere include o carcasă cu structură goală 200 și o placă de circuite 202. Placa de circuite 202 este dispusă în carcasa 200. Un număr de MOSFET-uri 202 unul lângă altul sunt conectate, respectiv, la ambele capete ale circuitului. placa 202 prin pini şi include, de asemenea, un bloc de presiune de disipare a căldurii 203 pentru comprimarea MOSFET-urilor 202, astfel încât MOSFET-urile 202 să fie aproape de peretele interior al carcasei 200. Un prim canal de apă circulant 204 trece prin blocul de presiune de disipare a căldurii 203. Primul canal de apă circulant 204 este aranjat vertical cu mai multe MOSFET-uri 202 unul lângă altul. Peretele lateral al carcasei este prevăzut cu o conductă de disipare a căldurii 205 perpendicular pe primul canal de apă circulant 204, iar un capăt al conductei de disipare a căldurii 205 este prevăzut cu un corp de disipare a căldurii 206. Celălalt capăt este închis, iar corpul de disipare a căldurii 206 și conducta de disipare a căldurii 205 formează o cavitate interioară închisă și agentul frigorific este dispus în cavitatea interioară. MOSFET 202 generează căldură și vaporizează agentul frigorific. La vaporizare, absoarbe căldura de la capătul de încălzire (aproape de capătul MOSFET 202) și apoi curge de la capătul de încălzire la capătul de răcire (departe de capătul MOSFET 202). Când întâlnește frigul la capătul de răcire, eliberează căldură către periferia exterioară a peretelui tubului. Lichidul curge apoi la capătul de încălzire, formând astfel un circuit de disipare a căldurii. Această disipare a căldurii prin vaporizare și lichid este mult mai bună decât disiparea căldurii a conductorilor de căldură convenționali. Corpul de disipare a căldurii 206 include un inel de disipare a căldurii 207 conectat fix la conducta de disipare a căldurii 205 şi o aripioară de disipare a căldurii 208 conectată fix la inelul de disipare a căldurii 207; aripioarele de disipare a căldurii 208 sunt, de asemenea, conectate fix la un ventilator de răcire 209.
Inelul de disipare a căldurii 207 și conducta de disipare a căldurii 205 au o distanță mare de montare, astfel încât inelul de disipare a căldurii 207 poate transfera rapid căldura din conducta de disipare a căldurii 205 către radiatorul 208 pentru a obține o disipare rapidă a căldurii.
Ora postării: 08-nov-2023
